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雙軸龍門65噸沖床
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雙軸龍門65噸沖床

簡述

雙軸龍門65噸沖床

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講解龍門沖床沖壓件基礎知識

龍門沖床

高速沖床沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重複精度高、規格一緻,可以沖壓出孔窩、凸台等。 

冷沖壓件一般不再經切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀态低于冷沖壓件,但仍優于鑄件、鍛件,切削加工量少。 

沖壓是高效的生産方法,采用複合模,尤其是多工位級進模,可在一台壓力機上完成多道沖壓工序,實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生産。生産效率高,勞動條件好,生産成本低,一般每分鐘可生産數百件。 

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沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從闆料上分離,同時保證分離斷面的質量要求。成形工序的目的是使闆料在不破坯的條件下發生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生産中,常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。 

 


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