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高速沖床的振動與沖床的誤差之間的原因以及解決方案

作者: 浩揚機械 日期:2018-06-25 14:25:03 浏覽:
導讀:沖床的振動、沖床的累積誤差是造成沖壓制品品質下降的最根本因素,而減少震動、降低累積誤差最關鍵因素在于優化改進沖床的結構。為提升精密沖床的加工精度,高速沖床的下模座進行了優化改進,改進後的下模座由底闆、調模座

沖床的振動、沖床的累積誤差是造成沖壓制品品質下降的最根本因素

 沖床的振動、沖床的累積誤差是造成沖壓制品品質下降的最根本因素,而減少震動、降低累積誤差最關鍵因素在于優化改進沖床的結構。為提升精密沖床的加工精度,高速沖床的下模座進行了優化改進,改進後的下模座由底闆、調模座、模座調整裝置組成,其中底闆和調模座由分設在調模座和底闆之間的四個邊角的導向裝置連接,導向裝置包括導向柱和滑動軸承,導向柱與底闆固定連接,滑動軸承與調模座固定連接,導向柱與滑動軸承連接。調模座與底闆進行上下相對運動時,導向柱進行導向,确保了調模座調整高度的精确性和平穩性,提高了工件的加工精度。  
 
下模座的模座調整機構由變速箱、四組大鍊輪、最小鍊輪、張緊輪、液壓馬達、四個活塞和第二小鍊輪組成,其中*小鍊輪與液壓馬達連接,四組大鍊輪和第二小鍊輪通過鍊條與*小鍊輪連接,第二小鍊輪與變速箱固定連接,模高指示器與變速箱固定連接。張緊輪設置在*小鍊輪和大鍊輪之間,通過鍊條分别與最小鍊輪和大鍊輪連接。張緊輪對鍊條松緊進行調整。四個活塞的活塞分别與底闆固定連接,活塞的上端與活塞腔活動連接,即在調模座上設置有四個活塞腔,四個活塞分别設置在活塞腔内部,活塞内部設置有油路,油路上端與活塞腔連通,油路的下端通過底闆上設置的連接油路與油路控制系統連接,活塞與活塞腔之間以及活塞上的油路與底闆上的連接油路的連接處均設置有密封裝置。調模座與四個活塞形成四個密閉的油腔,此油腔在沖床工作時起到螺紋鎖緊和承載沖壓力兩個作用,當沖壓力超過設定值時,油腔内油壓進行卸壓以保護各沖床零部件。
   
在四組導向裝置的内側設置有四組大鍊輪,四組大鍊輪分别套設在四個活塞上,四組大鍊輪通過四組調節裝置與調模座活動連接。調節裝置包括調整螺紋套和螺母座,螺母座與調模座通過螺栓固定連接在一起,調整螺紋套的一端部與大鍊輪通過螺栓固定連接在一起。大鍊輪旋轉時帶動調整螺紋套旋轉,使調整螺紋套相對螺母進行上下調整,對活塞進行限位,以達到調模機構整體高度的變化。
  
模座的高度來實現精密沖床調整動模高度

改進後的精密沖床調整動模高度,調整曲柄的長度,依靠調整動模的行程來調整模具高度改為采用調整下模,即模座的高度來實現。在調模座與底闆之間設置導向柱,導向柱與底闆固定,滑動軸承與調模座固定,調模座與底闆進行上下相對運動進,通過導向柱進行導向。在調模座與四活塞之間設置形成四個密閉的油腔,此油腔在沖床工作時起到螺紋鎖緊和承載沖壓力兩個作用,當沖床力超過設定值時,油腔内油壓進行卸壓以保護機構零部件。當需要調整模具安裝高度時,對油腔内的進行油壓卸壓,然後通過液壓馬達的旋轉,帶動*小鍊輪,*小輪通過鍊條帶動四組大鍊輪和第二小鍊輪進行旋轉,通過調整張緊輪來對鍊條的松緊進行調整,第二小鍊輪通過變速箱将運動傳遞到模高指示器,以顯示模具安裝高度。調整螺紋套與大鍊輪用螺栓連接,與螺母座用螺紋連接,螺母座與調模座用螺栓緊固,大鍊輪旋轉時帶動調整螺紋套旋轉,使調整螺紋套相對螺母座進行上下調整,對活塞進行限位,以達到調模機構整體高度的變化。
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